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數(shù)控立式加工中心
點(diǎn)擊次數(shù):1682次    發(fā)布時(shí)間:2019/2/12

在實(shí)際的數(shù)控設(shè)備使用廠商中,很多設(shè)備使用方忽略了設(shè)備安裝環(huán)境的要求,對(duì)重型機(jī)床和精密機(jī)床,制造廠一般向用戶提供機(jī)床基礎(chǔ)地基圖,用戶事先做好機(jī)床基礎(chǔ),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間保養(yǎng),等基礎(chǔ)進(jìn)入穩(wěn)定階段,然后再安裝機(jī)床。重型機(jī)床、精密機(jī)床必須要有穩(wěn)定的機(jī)床基礎(chǔ),否則,無(wú)法調(diào)整機(jī)床精度。即使調(diào)整后也會(huì)反復(fù)變化。而一些中小型數(shù)控機(jī)床,對(duì)地基則沒(méi)有特殊要求。根據(jù)我國(guó)的gb 50040-1996《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定,應(yīng)該做好以下工作:
(一)、一般性要求
1、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)備廠商應(yīng)該提供以下資料:
1)設(shè)備的型號(hào)、轉(zhuǎn)速、功率、規(guī)格幾輪廓尺寸圖等。
2)設(shè)備的重心及重心的位置。
3)設(shè)備底座外輪廓圖、輔助設(shè)備、管道位置和坑、溝、孔洞尺寸以及灌漿層厚度、地腳螺栓和預(yù)埋件的位置等。
4)設(shè)備的擾力和擾力力矩及其方向。
5)基礎(chǔ)的位置及其臨近建筑的基礎(chǔ)圖。
6)建筑場(chǎng)地的地質(zhì)勘察資料及地基動(dòng)力實(shí)驗(yàn)資料。
2、設(shè)備基礎(chǔ)與建筑基礎(chǔ)、上部結(jié)構(gòu)以及混凝土地面分開(kāi)。
3、當(dāng)管道與機(jī)器連接而產(chǎn)生較大振動(dòng)時(shí),管道與建筑物連接處應(yīng)該采取隔振措施。
4、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)的振動(dòng)對(duì)鄰近的人員、精密設(shè)備、儀器儀表、工廠生產(chǎn)及建筑產(chǎn)生有害影響時(shí),應(yīng)該采取隔離措施。
5、設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)不得產(chǎn)生有害的不均勻沉降。
6、設(shè)備地腳螺栓的設(shè)置應(yīng)該符合以下要求:
1)帶彎鉤地腳螺栓的埋置深度不應(yīng)該小于20倍螺栓直徑,帶錨板地腳螺栓的埋置深度不應(yīng)該小于15倍螺栓直徑。
2)地腳螺栓軸線距基礎(chǔ)邊緣不應(yīng)該小于4倍螺栓直徑,預(yù)留孔邊距基礎(chǔ)邊緣不應(yīng)該小于100mm,當(dāng)不能滿足要求時(shí),應(yīng)該采取加固措施。
3)預(yù)埋地腳螺栓底面下的混凝土厚度不應(yīng)該小于50mm,當(dāng)為預(yù)留孔時(shí),則孔底面下的混凝土凈厚度不應(yīng)該小于100mm。
(二)對(duì)于數(shù)控設(shè)備還應(yīng)該遵循以下的要求:
1、機(jī)床分類(lèi)可按以下原則劃分:
1)中、小型機(jī)床是指單機(jī)重在100kn以下的。
2)大型機(jī)床是指單機(jī)重在100~300kn之間的。
3)重型機(jī)床是指單機(jī)重在300~1000kn之間的。
2、在進(jìn)行數(shù)控設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí),除了上面的一般性要求以外,設(shè)備廠商還應(yīng)該提供以下的資料:
1)機(jī)床的外形尺寸。
2)當(dāng)基礎(chǔ)傾斜和變形對(duì)機(jī)床加工精度有影響或計(jì)算基礎(chǔ)配筋時(shí),尚需要機(jī)床及加工工件重力的分布情況、機(jī)床移動(dòng)不見(jiàn)或移動(dòng)加工工件的重力及其移動(dòng)范圍。
2、重型和精密機(jī)床應(yīng)該采用單獨(dú)基礎(chǔ)進(jìn)行安裝。
3、當(dāng)進(jìn)行單獨(dú)基礎(chǔ)安裝時(shí),應(yīng)該遵守以下規(guī)范:
1)基礎(chǔ)平面尺寸不能小于機(jī)床支承面積的外廓尺寸,并應(yīng)滿足安裝、調(diào)整和維修時(shí)所需尺寸。
2)基礎(chǔ)的混凝土厚度應(yīng)符合表5-1金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)的混凝土厚度(m
5-1金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)的混凝土厚度(m
機(jī)床名稱 基礎(chǔ)的混凝土厚度
臥式車(chē)床 0.3+0.070l
立式車(chē)床 0.5+0.150h
0.2+0.150l
龍門(mén)銑床 0.3+0.075l
0.3+0.150h
龍門(mén)刨床 0.3+0.070l
坐標(biāo)鏜床 0.5+0.150l
臥式鏜床、落地鏜床 0.3+0.120l
注:表中的l為機(jī)床外形的長(zhǎng)度(m),h為其高度(m)均是機(jī)床樣本和說(shuō)明書(shū)上提供的外形尺寸。
表中基礎(chǔ)厚度指機(jī)床底座下(如墊鐵時(shí),指墊鐵下)承重部分的混凝土厚度。
4、有提高加工精度要求的普通機(jī)床可按表5-1中的混凝土厚度增加5%~10%。
5、加工中心系列機(jī)床,其基礎(chǔ)混凝土厚度可按組合機(jī)床的類(lèi)型,取其精度較高或外形較長(zhǎng)者按表5-1中同類(lèi)型機(jī)床采用。
6、當(dāng)基礎(chǔ)傾斜與變形對(duì)機(jī)床加工精度有影響時(shí),應(yīng)進(jìn)行變形驗(yàn)算。當(dāng)變形不能滿足要求時(shí),應(yīng)采取人工加固地基或增加基礎(chǔ)剛度等措施。
7、加工精度要求較高且重力在500 kn以上的機(jī)床,其基礎(chǔ)建造在軟弱地基上時(shí),宜對(duì)地基采取預(yù)壓加固措施。預(yù)壓的重力可采用機(jī)床重力及加工件最大重力之和的1.42.0倍,并按實(shí)際荷載情況分布,分階段達(dá)到預(yù)壓重力,預(yù)壓時(shí)間可根據(jù)地基固結(jié)情況決定。
8、精密機(jī)床應(yīng)遠(yuǎn)離動(dòng)荷載較大的機(jī)床。大型、重型機(jī)床或精密機(jī)床的基礎(chǔ)應(yīng)與廠房柱基礎(chǔ)脫開(kāi)。
9、精密機(jī)床基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)可分別采取下列措施之一:
1)在基礎(chǔ)四周設(shè)置隔振溝,隔振溝的深度應(yīng)與基礎(chǔ)深度相同,寬度宜為100mm,隔振溝內(nèi)宜空或墊海綿、乳膠等材料。
2)在基礎(chǔ)四周粘貼泡沫塑料、聚苯乙烯等隔振材料。
3)在基礎(chǔ)四周設(shè)縫與混凝土地面脫開(kāi),縫中宜填瀝青、麻絲等彈性材料。
4)精密機(jī)床的加工精度要求較高時(shí),根據(jù)環(huán)境振動(dòng)條件,可在基礎(chǔ)或機(jī)床底部另行采取隔振措施。
設(shè)備使用方的設(shè)備管理人員及相關(guān)機(jī)構(gòu)的人員,應(yīng)該配合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì),對(duì)于其他的數(shù)控設(shè)備和精密設(shè)備,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的更為詳細(xì)資料可以查閱gb 50040-1996《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》和gb 50037-1996《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》兩個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行?傊,設(shè)備基礎(chǔ)是設(shè)備后續(xù)階段良好工作和發(fā)揮高水平經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。
潮濕的環(huán)境會(huì)降低數(shù)控機(jī)床的可靠性,尤其在酸氣較大的潮濕環(huán)境下,會(huì)使印制線路板和接插件銹蝕,機(jī)床電氣故障也會(huì)增加。因此中國(guó)南方的一些用戶,在夏季和雨季時(shí)應(yīng)對(duì)數(shù)控機(jī)床環(huán)境有去濕的措施。
1、工作環(huán)境溫度應(yīng)在035℃之間,避免陽(yáng)光對(duì)數(shù)控機(jī)床直接照射,室內(nèi)應(yīng)配有良好的燈光照明設(shè)備。
2、為了提高加工零件的精度,減小機(jī)床的熱變形,如有條件,可將數(shù)控機(jī)床安裝在相對(duì)密閉的、加裝空調(diào)設(shè)備的廠房?jī)?nèi)。
3、工作環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)小于75%。數(shù)控機(jī)床應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離液體飛濺的場(chǎng)所,并防止廠房滴漏。
參考:GB 50040-1996《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB 50037-1996《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》



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                                                              2019-2-12


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